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  3. ライン翱贰贰:生产ラインの効率改善

ライン翱贰贰:生产ラインの効率改善

ジェイエシュ?モンパラ
ジェイエシュ?モンパラ

プラクティスリード - インダストリアルオートメーション?スマートマニュファクチャリング

プラントエンジニアリング

公開日24 Dec 2018

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ライン翱贰贰:生产ラインの効率改善

製造业では、生产効率のわずかな改善でも、组织の収益に大きな利益をもたらすことがある。同様に、どのような障害も、机器の修理费と生产性の损失という両方のコストを公司にもたらします。调査によると、公司は最大损失を被ることが明らかになっている。ダウンタイムがもたらす最も直接的な影响である生产性の损失は、さらに大きな损害をもたらす可能性があります。

ある製品を1时间に600个生产し、1个あたりの平均利益率が50ドルである公司を例にとってみましょう。1时间のダウンタイムで、ドルの収益を失う可能性がある。製造业の既存公司が、フロア全体で効率を最大化できるリーン経営の原则を取り入れようと悬命に努力してきたのは、まさにこのためだ。インダストリー4.0が製造业を次のレベルのオペレーション?パフォーマンスへと导く中、ライン生产ロスをなくすことが必须となっている。

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生产の健康状态を把握する

標準的なパフォーマンス指標の欠如に起因する、追跡不可能な生産性損失は大きな問題であった。大半のメーカーは、サプライヤーのインバウンド品質レベル、NC/CA(Non-Compliance/Corrective Action)、RMA(Return Material Authorizations)、スクラップ量など、従来の指標に基づいて生産パフォーマンスを定量化している。この問題に対処するため、メーカーは常にプロセス改善の主要分野を特定し、機械エラーのパターンをマッピングする必要がある。デジタル化が進んでいるため、機械の歩留まり率を把握し、行動し、OEE(Overall Equipment Effectiveness:総合設備効率)のような直接的な设备性能指标の分析を自动化することは、製造业者にとってさらに重要である。

OEE は、製造業の生産性を定量化するためのゴールドスタンダードです。これは、機械の稼働率に品質とパフォーマンスを掛け合わせた集計指標です。これらの指標は、問題を特定し、工程調整を行うために使用され、ひいては製造業が生産オペレーションの実際の有効性を明らかにするのに役立ちます。生産効率の主要業績評価指標(KPI)として、OEEを測定することで、メーカーは製造プロセスを改善する方法について、実用的な洞察を得ることができます。

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ライン翱贰贰测定によるライン生产ロスの抑制

时间の経过とともに、翱贰贰のトラッキングは工场と生产ラインの信頼性を高めます。これは、一贯した翱贰贰レポートにより、プロセス间の生产パフォーマンス测定基準の比较を可能にします。その潜在能力を最大限に発挥するために、翱贰贰はほぼリアルタイムで、ラインレベルで定量化される必要があります。リアルタイムの追跡と分析によってサポートされた翱贰贰指标は、生产ラインの不具合の兆候を早期に特定することによって改善され、それによってコストのかかるシャットダウンを防ぐことができます。よると、製薬工场でデジタル化とリアルタイム分析を活用することで、ダウンタイムを改善することができ、工场のオペレーターは生产停止时间を30%から40%削减することができます。

过去最高を上回る竞争をしているメーカーは、生产性向上のための翱贰贰测定の利点に気づいている。あるよると、翱贰贰指标を活用して工场现场を分析し、リアルタイム?モニタリングと高度な分析を导入したメーカーは、年间10%以上の収益増を达成している。

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适切な翱贰贰ソリューションによるライン改善の最大化

翱贰贰ソリューションは明らかに生产性を向上させる重要なツールですが、导入を検讨している製造公司にはいくつかの课题があります。製造业では、ネイティブ?プラットフォームとしか互换性のない复数のアプリケーションを同时に実行する必要があることがよくあります。このような异种アプリケーション环境では、多様なデータストリームを1つのプラットフォームに蓄积することは、しばしば困难な作业になります。

さらに、生产ライン?レベルで故障検出や健全性评価を実施できるソリューションもありますが、市场にある翱贰贰ソリューションの大半は、特定の机器コンポーネントにしか対応していません。しかし、理想的な翱贰贰ソリューションとは、どのようなプラットフォームやプロトコルにも展开できるものです。これにより、製造业者は自社の特定の要件に合わせてカスタマイズ可能なソリューションを自由に选ぶことができます。さらに、复数のソースからデータを蓄积し、1つの中央システムに统合できる标準化されたインターフェースを持つソリューションは、工场のオペレーターが复雑なデータセットを视覚化し、生产ラインの异常を特定するために详细な评価を実行するのに役立ちます。

自动化が主役となり、公司が最适な生产レベルに到达しようと奋闘している现在、ラインのモニタリングは今や必要不可欠なものとなっている。この新しい製造経済においては、翱贰贰はもはや単纯なパフォーマンス指标ではないと言ってよい。その代わりに公司は、1分のダウンタイムでさえ収益に深刻な影响を及ぼしかねないこの世界で生き残るために不可欠な、渐进的な改善戦略の础石として翱贰贰に取り组む必要がある。

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ジェイエシュ?モンパラ
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プラクティスリード - インダストリアルオートメーション?スマートマニュファクチャリング

電子工学エンジニアであり、ムンバイのSPJIMRの卒業生でもあるジェイエシュは、ソリューション?アーキテクト、設計、開発、テスト&バリデーション、設置、試運転に至るまで、製造自动化業務のリーダーとして15年以上の経験を持つ。彼の専門知識は、CPG、飲食料品、O&G、電力、自动车、工業製品、機械OEMなど、多くの分野に及んでいる。プロセスや技術の革新、プロセス改善、新規事業イニシアティブの立ち上げ、リバースエンジニアリング、コスト最適化などにおいて重要な役割を複数担ってきた。中小企業では、製造自动化を採用することでスマート?マニュファクチャリングの利点を実現するため、さまざまなグローバル顧客に対してスマート?ファクトリー/ファクトリー?オブ?ザ?フューチャーに向けたコンサルティング評価を行ってきた。ジャイシュは、IAC + PVF World Expo委員会の中央諮問委員会(CAB)の主要メンバーであり、製造自动化のための国際規格を採用するためにISAと密接に関連しています。LTTSでは、デジタル?マニュファクチャリング?サービス?グループの一員として、Line OEED、Golden Batchソリューション、その他いくつかのアーキテクチャと設計をリードすることに強い関心を寄せています。

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