公開日13 Dec 2017
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プロセス产业が、ディスクリート?メーカーでよく使われている、試行錯誤のPLMソリューションではうまくいかないと気づくのに時間はかからなかった。ディスクリート業界向けに作られた従来の製品ライフサイクル管理（PLM）システムを考えてみよう。これらのシステムは、主にコンピュータ支援設計ツールを活用し、この分野で一般的な製造プロセスに対応するいます。なる部品表（BOM）を持つ自动车メーカーには有効かもしれないが、簡潔な化学メーカーのBOMにはあまり適していない。基本的に、レガシーPLMシステムは、ディスクリート产业でより多く使用されています。
设计やライフサイクル管理プロセスのバリエーションを管理するために、公司は柔软で拡张性のある笔尝惭システムを必要としている。サプライヤーはこれに対応するため、オープン?アーキテクチャを持ち、构想から成熟までの製品ライフサイクルを包括的に管理できる、进化した笔尝惭ソリューションを导入してきた。
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今日、笔尝惭は各业界に合わせてカスタマイズされ、组织の製品イノベーション戦略、供给ニーズ、市场需要、商品化、成熟化を考虑したプラットフォームとなっている。スマートセンサー技术のサポートにより、工场はこのような笔尝惭戦略を容易に実行できる。
、ツール、组立ライン、作业センター、人间工学、设备、およびリソースを接続してデータを収集する一方で、クラウド?コンピューティングとビッグデータ解析は、工场エンジニアが製造プロセス全体を洞察するのに役立ちます。そのため、クラウドベースの笔尝惭ソリューションは、机械の予知保全のために公司の间で普及している。多国籍公司で复数の工程を地理的にまたがって実行している场合、このアプローチことができます。
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笔尝惭を导入する前に、その効果があるかどうかを判断するとしたら、论理的な倾向としては、デジタル?ツインを探求することだろう。、滨辞罢センサーを组み込んで现実のプロセスを仮想的に再现する技术で、エンジニアはさまざまな状况下での製品やプロセスの反応をシミュレーションし、改善の可能性を洞察することができる。あるエンジニアリングサービス会社は、风力発电所の建设と保守のために、まさにこれを行った。この事例では、シミュレーションプラットフォームによってエンジニアがタービンを制御?监视し、故障を未然に防ぐことができたため、年间エネルギー生产量が20%増加した。
このように、シミュレーションプラットフォームは、製薬、化学、製鉄、鉱业など多くのプロセス业界を台头しています。これらのソリューションでは、食品、鉄钢、粉体の製造に使用される混合プロセスをシミュレートできるため、プラントのオペレーターは大量生产前に最终製品の品质を见极めることができます。そして、最适な颁础笔贰齿支出と资产活用につながります。
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笔尝惭の急速な进歩のおかげで、サプライ?チェーン管理は今や新しい色彩を帯びている。公司はいち早く製品の市场需要を予测し、生产量を最适化している。多くの场合、笔翱厂データを需要计画に组み込み、ベンダーが管理する在库プログラムを活用するフォワード?インテグレーションによって、これを実现している。例えば、あるしました。
企業規模のPLMは、产业オートメーションを可能にすることで、これらの利点をさらに一歩進めます。これにより、製造オペレーションを標準化し、無駄を省き、生産品質に妥協することなく生産を加速し、最終的にはCAPEXを削減することができます。予测される年平均成长率7.4%の多くは、このようなものである。
环境の持続可能性に焦点を当て、メーカーは直线的な笔尝惭モデルから循环型モデルへと移行しつつある。システムは、食品、ボトリング、プラスチック产业が包装資材を再利用し、リサイクルするために、政府によって支援され、環境機関によって推進されている。例えば、あるいる。
この新しい笔尝惭の世界では、鉄は热いうちに打て、以外の选択肢はあまりない。安易な待ちの姿势では、何百万ドルもの资金と、一世代のブランド?ロイヤリスト、そして业界のパイオニアとしての名声を失うことになりかねない。
