产业オートメーションは新たな革命の入り口にあり、急速な技術革新、新しいシステムとネットワーク?アーキテクチャの採用、デバイスとシステムの相互運用性を目指している。
产业オートメーション分野では、従来、技術革新やハイエンド技術の早期導入に抵抗があった。この分野の企業は、安全でセキュアで一貫したオペレーションを長期にわたって保証するために、実績のあるテクノロジーや標準を活用することを好んできた。しかし、インダストリー4.0の登場により、状況は根本的に変わり始めている。产业分野では過去10年間、段階的な技術の変化、新システムの急速な採用、ネットワーク?アーキテクチャの拡張が影響を及ぼしてきた。
多くの専門家は、インダストリー4.0が多くの产业革命を通じて徐々に浸透しつつある一方で、我々はすでにインダストリー5.0の入り口に立っていると考えている。产业オートメーションは、新しい計測?制御製品が成長を牽引し、2020年までに約2090億ドルの売上を達成する見込みだ。
ロボット工学、クラウド、モノのインターネット(IIoT)、人工知能(AI)などの产业技術は、ますます浸透しつつある。产业オートメーションは今後どこへ向かい、製造業の未来をどのように形作っていくのだろうか。
インダストリー4.0を超えて:変化の原动力
高度な情報、通信、ネットワーク技術の融合が、オートメーションとその产业用アプリケーションを牽引している。このテクノロジーの共生により、工場フロアやサプライチェーン全体にわたる人と機械の統合とコラボレーションが可能になった。この傾向は、产业用コントローラにも大きな影響を与えている。
従来、オートメーション?システムは、リアルタイムで动作する紧密なプロセス构造が必要であったため、独自の设计となっていた。そのため、サプライヤーはエンドユーザーと紧密なパートナーシップを筑くことができた。このモデルはまた、メーカーが1つのサプライヤーから制御システムを调达することを可能にするベンダーロックインを生み出した。このため、他のベンダーから最先端のアプリケーションやテクノロジーを导入することもできなくなった。残念なことに、长期的に见れば、これはメーカーがプロセスを改善するために技术を革新し、活用する能力を阻害するものであった。
今日、デジタル化によってメーカーがさまざまな方法でデータを利用できるようになったため、ビジネスニーズに応じて製造プロセスを拡張できるスケーラブルな制御システムを導入する必要性が高まっている。デジタル化が促進した、大規模で、連続的で、パラメータ化された产业機器の普及を考えると、このニーズは義務に変わるだろう。
垂直、水平统合
コンバージョンを成功させようとするメーカーは、高度な制御システムを、より低いフィールド?センシングやデータ収集レイヤー、公司管理システムと垂直的?水平的に统合する必要がある。つまり、モーション?コントロール、シーケンス?コントロール、ロジック?コントロール、プログラミング、ヒューマン?マシン?インターフェース(贬惭滨)コンフィギュレーションなどの制御プラットフォームの特性を统合することに加えて、メーカーは、リモート?アクセス、状态监视、リモート诊断などの制御システムの机能性を统合することも重视しなければならない。统合された制御プラットフォームにより、公司は効率性と生产性を向上させ、工场全体のプロセス最适化とユーザーエクスペリエンスの向上を达成することができる。
プログラマブル?ロジック?コントローラ(PLC)の進化は、この新時代への产业革命を推進する上で重要な役割を果たすだろう。プログラミングの柔軟性と利便性の向上、スケーラビリティ、メモリの増加、フォームファクタの小型化、高速(ギガビット)イーサネット、組み込みワイヤレス機能など、将来の PLC はソフトウェア、通信、ハードウェアの技術改良に対応することになります。この進化の重要な部分には、PLCとプログラマブル?オートメーション?コントローラ(PAC)の統合が含まれます。
制御システムのトレンドは、より容易な统合、接続性、および高度なインテリジェンスによって、オートメーションの未来を推进します。
これを达成するために、コントローラメーカーは、アプリケーションを制御する笔尝颁を见つけ、プロセスデータを照合、分析し、必要なときにユーザーに提示するために必要なツールを提供する必要があります。これには、モバイル?アプリやウェブ?ブラウザによるデータ?アクセスを提供することも含まれます。
ハイエンドコントローラのネットワークを管理することは、公司にとってハードウェアとインフラ投资の形で多额の资本支出を伴うことに注意することが重要です。さらに、独自のハードウェア?スタックは、运用の柔软性を妨げるだけでなく、コントローラの导入にコストと复雑さをもたらします。仮想化は、このような问题を解决するのに役立ちます。
仮想化コントローラ
商用オフザシェルフ(颁翱罢厂)オプションとは异なり、笔尝颁、分散型制御システム(顿颁厂)、贬惭滨、监视制御およびデータ収集(厂颁础顿础)システムなどの仮想化された制御システムは、より少ない物理サーバーしか必要としません。また、仮想化された制御机能は、各机能を个别のアプリケーションとして展开するのではなく、1つのプラットフォームに统合して组み込むことができます。このようなオープンなソフトウェアベースの制御アーキテクチャの柔软性により、公司は制御プロセスのアップグレード、最适化、新机能の迅速な展开が可能になります。
最近、エンジニアリング?サービスと航空宇宙システムのプロバイダーが、制御システム?メーカーがアプリケーションを短时间、低コスト、モジュール式でシンプルに设计?开発できるプラットフォームを発表した。仮想化环境で动作するこのソフトウェアは、制御システムのライフサイクルにわたる保守方法を変革する。日々のサーバー管理を、特定のプロトコルがアプリケーション?パフォーマンスを管理する専用の集中データセンターに移行することで、プラント?エンジニアは制御システムの最适化に集中することができます。
インタラクティブな计装
オートメーションと制御システムが进化するにつれて、计测器も同时にその変化に対応するように発展していきます。では、计装の将来はどのようになるのでしょうか?见やすいダッシュボードは、今后もインパクトを与え続け、プラントのオペレータにとってよりインタラクティブで亲しみやすい计装を可能にするでしょう。ネットワーク化された计装は、すでに世界中の製造工场で採用されている。ネットワーク化されたシステムは、オペレーターが设置されたプロセスの近くで计测器を评価する代わりに、データを1つのハブに送信し、そこで利用可能な目的のために集计?分析することができる。
段阶的なアップグレード:インダストリー5.0
テクノロジーの融合は、メーカーが第5次产业革命に向けて次の飛躍を遂げるための道を作り出します。カーブの先端にとどまるために、企業はすでに世に出ているテクノロジーを活用し、テクノロジーの実装を加速させ、新たな価値の源泉を解き放つ必要がある。結局のところ、オートメーションの次の段階への移行は、技術革新の主要な原動力として依然として機能する、より漸進的なアップグレードなのである。