线路に欠陥があると、収益が落ち、场合によっては死者が出ることさえある。最も一般的なのは手作业による検査で、一人の作业员が1日に5~6キロを検査する。手作业による検査では、1日に検査できる范囲が狭いため、欠陥が発见されない可能性が高い。
本稿では、鉄道轨道検査用のハイブリッド?ソリューションが、膨大な2Dレーザー?データ?セットの継続的処理の必要性を低減し、効果的であることが実証された事例を紹介する。
表面の欠陥検出では、まずカメラで写真を撮影し、次にレーザースキャナーの3顿プロファイルまたは点群を解析して欠陥の正确な性质を特定する。
このアプリケーションの分析机能により、明らかになる前にエラーを予测することができ、人间と环境内の物体との衝突を减らすのに役立ちます。